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中心传动减速机的选型

发布时间:2015-10-13 08:45:00 点击:


中心传动的选型比较简单:
按照功率、输入转速、输出转速进行一一对应,但有时对不上就属于非标生产或所选的型号介于两个型号之间,这是选较大的型号。

中心传动泰兴减速机的使用、安装、及维护
中心传动减速机的安装比较麻烦,所以请安装公司必须先熟读安装说明书,做到说明书上的每一点要求都要做到,否则后面的使用会出现很多问题,下面再强调几点:
       传动轴与膜片联轴器的长度Lm为实测值L+6mm。 在做基础时要严格的按照要求去做,水泥的强度及内部的钢筋都要严格执行,以防水泥基础塌陷或变形。
泰兴减速机的安装调整必须在磨机安装之后。调节临时调整块使减速机中心线比磨机中心线低0.5mm 。泰兴减速机输出轴与磨机的同心度外径和端面跳动,上下左右四点,端面的跳动值不大于0.7mm,径向误差在Φ0.3以内,上下在Φ0.6以内,磨机端高 。上紧地脚螺栓,确认安装结果,在混凝土达到设计强度80%以上后,才允许拧紧地脚螺栓 。在确认齿面接触情况、所有轴承的间隙合格已满意以后将所有基础底板与调整块用普通低碳钢点焊焊牢 。二次灌浆要灌牢、灌实、保证所有调整垫铁固定牢靠,尤其是中间两个地角螺栓处的调整垫块,否则将引起齿轮剥落、断裂、烧瓦等故障,影响减速机以至整条生产线的正常运行 。联接环、膜片与压圈是用四个铰制孔螺栓连接在一起的,这些螺栓不允许拆卸,以防止这些零件松开,改变位置引起同心度变化的正常运行 。

       将磨机端膜片组与传动接管的螺栓同钻铰。钻铰孔的数量,视用户要求,一般只在四个对称位置同钻铰即可,铰孔大小及钻铰后用螺栓由用户自备。
      要求主电机与主泰兴减速机之间(如主电机与主减速机之间为弹性联轴器,安装精度必须保证同轴度、垂直度0.04mm,轴向距离误差±0.5)、主电机与慢速驱动装置之间的同轴度在0.04mm以内。减速机和电机必须打定位销。

        泰兴减速机在运转之前必须通油清洗,具体参考说明书。 润滑油必须符合使用说明书,并且定期检查有的品质。严格的监控减速机的各项性能指标,如有超出说明书要求的运行指标要引起注意。

启动前的准备工作   
每次开机检查油箱内的油位。
每次开机检查稀油站仪表盘压力表、压差表、温度表及冷却水的情况。
每次开机检查油箱上直读温度计温度指示,如低于25℃,必须将油温加热到32℃以上,加热时应使稀油站自循环。
润滑油必须符合使用说明书,并且定期检查油的品质。
每次开机检查主泰兴减速机仪表盘温度表。

开始工作
启动稀油站油泵
检查出口油压、油温在安全范围内。
通过检查孔观察喷油口的喷油情况。
启动磨机两端轴承润滑油泵。
检查慢速驱动装置是否在脱离状态。(与主减速机脱离)
主电机起动
检查每一部分有否反常的噪音与振动。
注意轴承温升,直到每一处的轴承温度都稳定下来。
检查电动机的负荷,不能有超载
严格注意各温度、压力的监测点。

停车
主电动机停车。
泰兴减速机稀油站油泵停车。(必须待减速机完全停止运转后,才能关闭减速机稀油站停止供油,否则将会烧损轴瓦,甚至会损坏减速机)
磨机轴承油泵停车。

运转注意事项
每日定时检查和记录温度表、压力表、压差表、油箱的油位 ,并比较每日的差别,如差别大就要及时分析原因。
泰兴减速机稀油站油泵停车。(必须待减速机完全停止运转后,才能关闭减速机稀油站停止供油,否则将会烧损轴瓦,甚至会损坏减速机)
磨机轴承油泵停车。

定期检查
前期检查齿轮表面接触情况,每三个月一次,与安装时的接触斑点对比。使用过一年后每半年一次 。
检查各部位的异声及松动 。
测量电动机轴及一级齿轮轴之间的轴向间隙及同心度误差 。
检查下列部位有否松动⑴轴承座螺栓、定位销⑵内部管路的螺栓⑶地脚螺栓清洗喷油口检查辅助部分及管路的油封。
检查冷却管的损坏情况冷却器表面清洗。
磨片联轴器检查有否异声及螺栓松。
基础沉降、磨机与泰兴减速机中心线对中 。 


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